Analisis faktor kegagalan die casting dies

Bentuk utama kegagalan cetakan die-casting antara lain retak, retak, pecah, keausan, erosi, dll. Faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya fenomena tersebut terutama meliputi aspek-aspek berikut:

1. Cacat sendiri pada bahan pembuat cetakan

Kualitas bahan cetakan die-casting mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap umur cetakan die-casting.Inklusi pada bahan cetakan merupakan inti dari retakan cetakan.Ketika ukuran inklusi melebihi ukuran kritis, kekuatan lelah cetakan die-casting menurun seiring dengan bertambahnya ukuran partikel inklusi.Penurunan kekuatan lelah berbanding lurus dengan ukuran kubik partikel inklusi.

Selama proses die-casting, cetakan die-casting bergantian antara pendinginan cepat dan pemanasan cepat, yang rentan terhadap retak, patah getas, dan fenomena lainnya.Oleh karena itu, dalam pemilihan bahan cetakan, pertimbangan penuh harus diberikan pada faktor-faktor seperti ketahanan terhadap kelelahan dingin dan panas, stabilitas dingin dan panas, serta ketangguhan.

2. Tindakan stres sisa

Kondisi penggunaan cetakan die-casting relatif keras.Selama proses die-casting, cairan logam memasuki rongga cetakan, yang dibatasi oleh ruang di dalam rongga dan menghasilkan gaya tarik pada sudut cekung rongga;Suhu cetakan berangsur-angsur meningkat karena pengaruh suhu logam cair, dan cetakan mengembang karena panas, sehingga menimbulkan tegangan tekan pada permukaan cetakan;Setelah cetakan dibongkar, cetakan dikenakan perlakuan dingin, menyebabkan penyusutan dan menghasilkan tegangan tarik tangensial;Cetakan die-casting menanggung pengaruh tekanan interaktif baik dari dalam maupun luar cetakan, dan beberapa gaya berinteraksi dan terakumulasi, menyebabkan retakan dan pendalaman cetakan.

3. Desain struktur yang tidak masuk akal

Desain struktur coran yang tidak masuk akal dapat secara langsung mempengaruhi masa pakai cetakan die-casting.

Misalnya:

① Desain nilai kemiringan pengecoran yang tidak masuk akal dapat menyebabkan inti tertarik, dan mudah menyebabkan goresan saat mengambil bagian setelah pembukaan cetakan;

② Desain struktur coran yang tidak masuk akal tidak hanya menyebabkan ketebalan dinding coran tidak merata, tetapi juga menyebabkan adanya bagian tipis pada cetakan, yang seringkali menjadi penyebab munculnya retakan awal pada cetakan.

4. Pengoperasian yang tidak tepat

Pengoperasian non-standar selama proses produksi juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi masa pakai cetakan die-casting.

Misalnya:

① Tidak melakukan pemanasan awal atau suhu pemanasan awal terlalu tinggi;Suhu pemanasan awal yang berlebihan dapat mempengaruhi kekuatan luluh bahan permukaan rongga cetakan dan mengurangi ketahanan lelah termal cetakan;

② Penyemprotan lapisan cetakan tidak merata;

③ Tidak dapat memeriksa dan memelihara cetakan die-casting secara teratur;

④ Proses instalasi tidak terstandarisasi.

Cetakan Fenda |Cetakan Die Casting