Informasi dasar
Nama Produk: | Cangkang Filter Oli Mobil |
Model nomor.: | Untuk disesuaikan |
Bahan; | ADC12, A380 |
Spesifikasi: | Untuk Disesuaikan |
Struktur Kamar: | Ruang dingin Horisontal |
Pemesinan Presisi; | pemesinan CNC |
Inspeksi: | CMM, Kaliper spektrometer Oxford-Hitachi, dll |
Penyelesaian Permukaan | Deburring, Peledakan Pasir |
Aplikasi: | Bagian otomotif |
Bagian Die Casting Aluminium Fenda :
Proses Utama | Die Casting Tekanan Tinggi |
Format gambar | IKLAN, PDF, STP, DWG atau Sampel |
Jenis mesin die casting | Dari mesin die cast horizontal ruang dingin 400T hingga 2000T |
Toleransi pengecoran blanko | CT4-6 |
Mentransmisikan ukuran kosong | 2 mm-1500mm atau sesuai kebutuhan pelanggan |
Bahan die casting | paduan aluminium, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 dan ADC12, atau Disesuaikan |
pemesinan CNC | Pemesinan CNC/ Mesin Bubut/ Penggilingan/ Pembubutan/ Pengeboran/ Pengeboran/ Penyadapan/ pengelasan gesekan aduk |
Toleransi Pemesinan | 0,02 MM |
Kualitas permukaan mesin | Ra 0.8-Ra3.2 sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
Pengobatan permukaan | Poles, Peledakan tembakan, Peledakan pasir, Lapisan bubuk dll |
Aplikasi produk | Industri Otomotif, Lampu Led, Telekomunikasi, Mesin Tekstil, Furnitur, Perkakas Listrik, industri mesin lainnya. |
Tentang kami
Fenda, produsen die casting aluminium yang berbasis di Tiongkok, dengan bangga menawarkan produk berkualitas tinggi di industri manufaktur die casting.Dari desain perkakas hingga pembuatan suku cadang pengecoran, permesinan CNC, penyelesaian akhir, dan pengemasan, kami menyediakan solusi komprehensif dan hemat biaya untuk semua kebutuhan die casting aluminium Anda.
Penyedia solusi die casting aluminium presisi 1-Stop
Pengalaman 15+ tahun, & 140 karyawan
Bersertifikat ISO 9001 & IATF 16949
7 Mesin die casing dari 400T hingga 2000T.
80+ pusat permesinan berkecepatan tinggi/presisi tinggi
30 set pengelasan gesekan aduk presisi tinggi, perawatan permukaan dan mesin khusus presisi lainnya
1 set Zeiss CMM, 1 set Eduard CMM, 1 set CT industri, 1 set spektrometer Oxford-Hitachi dan beberapa set penguji kekencangan gas.
Dengan solusi siap pakai, tim ahli, dan komitmen untuk memberikan produk dan layanan berkualitas unggul, kami membantu Anda menghemat biaya dan menjalankan proyek Anda dengan lebih lancar.Hubungi kami untuk proyek Anda berikutnya.
Mengapa Memilih Kami untuk Suku Cadang Otomotif Aluminium Die Casting Anda?
Fenda memiliki pengalaman lebih dari 17 tahun membantu produsen otomotif merancang komponen otomotif yang hemat biaya.Ketika Anda bekerja sama dengan Fenda, Anda dapat menerima manfaat berikut dari proses die casting kami:
Toko perkakas internal memungkinkan kami melakukan desain cetakan die-casting, fabrikasi cetakan, dan pemeliharaan cetakan di bengkel yang sama.Teknisi cetakan kami akan meninjau gambar Anda dan mengajukan saran melalui analisis aliran cetakan, yang dapat membantu Anda mencegah potensi masalah atau risiko yang mungkin terjadi pada produksi selanjutnya.
Operasi die casting Fenda memiliki 7 mesin press dengan kapasitas mulai dari 400 hingga 2000 ton.Kami juga memiliki pabrik mitra dengan mesin die casting yang lebih kecil.Kami mengakomodasi beberapa komponen otomotif yang paling menuntut dalam hal volume, ukuran komponen, dan kompleksitas.Dengan mesin press mulai dari besar hingga kecil, kami memiliki kemampuan untuk memproduksi suku cadang kendaraan bermotor dengan berbagai ukuran.
Kami percaya bahwa pengembangan di masa depan didasarkan pada kemungkinan kerja sama yang ada saat ini, tidak peduli seberapa besar pesanannya.Oleh karena itu, kami mengontrol keuntungan pada tingkat yang sangat terbatas.
Fenda adalah produsen die casting bersertifikat ISO dan ITAF dan memiliki pengalaman luas dalam merancang dan memproduksi suku cadang aluminium dengan spesifikasi kualitas otomotif.
Untuk menjamin kualitas pesanan, kami menugaskan anggota QC untuk melakukan pemeriksaan ketat di setiap tahap.Semua produk diperiksa sepenuhnya atau dibuat sesuai dengan standar.Peralatan pengujian meliputi: spektrometer, mesin uji regangan, tiga koordinat CMM, pengukur pass-stop, pengukur paralel, berbagai kaliper, dll., untuk mencapai kemampuan pengendalian sistem mutu.