Cetakan Die Casting Aluminium Tekanan Tinggi Kustom Cetakan Die Cast untuk Suku Cadang Mobil/Lampu Led/Alat Listrik/Bagian Telekomunikasi

Deskripsi Singkat:

Rincian produk

Label Produk

Informasi dasar

Nama Produk	Cetakan Die Casting Tekanan Tinggi
Bahan Cetakan	PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 dll
Paduan Pengecoran	Aluminium
Jumlah Rongga	Rongga Tunggal, Rongga Ganda, atau Rongga Kombinasi
Tonase	200T-2000T
Perlakuan	Perlakuan Panas, Nitridasi, Poles dll.
Kehidupan Cetakan	30000 tembakan, 50000 tembakan, 80000 tembakan tergantung pada produk
Aplikasi	1. Suku cadang mobil;
	2. Bagian lampu & lampu;
	3. Bagian alat listrik;
	4. Suku Cadang Telekomunikasi;
	5. Perangkat keras dan Sparepart Mesin Industri;
	6. Suku cadang Peralatan Rumah Tangga;
	7. Bagian furnitur;
Waktu Pimpin	35-60 hari
Permintaan special	Sesuai dengan permintaan pelanggan

Kami adalah pabrik Aluminium Die Casting Mould, dimana anda bisa mendapatkan High Pressure Die Casting Tooling yang menjamin keuntungan maksimal anda.Kami biasanya berkomunikasi dengan pelanggan tentang detail Cetakan Die Casting Tekanan, dan kemudian membuat sampel sampai pelanggan puas dengan Cetakan Die Casting Tekanan.

Kami dapat menyesuaikan, namun tidak terbatas pada hal berikut:

Cetakan suku cadang mobil die casting aluminium

Cetakan perumahan telekomunikasi die casting aluminium

Cetakan perkakas listrik die casting aluminium

Cetakan perumahan alat-alat listrik die casting aluminium

Cetakan housing gearbox otomatis die casting aluminium

Cetakan rumah pompa air otomatis die casting aluminium

Cetakan perumahan ringan die casting aluminium

Termasuk Alat Die Casting Aluminium Tekanan Tinggi lainnya.

Proses Pembuatan Cetakan Die Casting Aluminium FENDA

Langkah-langkah utama proses pembuatan cetakan die casting paduan aluminium kami adalah: Proses Penggilingan CNC, Perlakuan Panas, Proses EDM, Proses WEDM, Pemolesan, dan Perakitan

Proses Penggilingan CNC

Langkah pertama pembuatan cetakan die casting aluminium: gunakan pusat permesinan berkecepatan tinggi untuk menggiling rongga cetakan, sisakan jarak pemesinan sekitar satu milimeter untuk bentuk produk.Ini untuk deformasi tertentu setelah perlakuan panas.

Setelah penggilingan awal, rongga cetakan akan dikirim untuk perlakuan panas.

Ketika rongga muncul kembali setelah perlakuan panas, pemesinan sekunder akan dilakukan.Kami menyebut proses ini sebagai pemesinan halus.Kali ini semua ukuran sesuai dengan gambar desain cetakan

Proses EDM

Setelah dua kali pemesinan, masih ada beberapa area yang sulit dipotong dengan pemotongan kecepatan tinggi, kemudian diselesaikan dengan EDM.

Terdapat banyak alur yang dalam dan celah sempit serta rongga kompleks pada permukaan cetakan, yang sulit diproses dengan mesin penggilingan.Hal ini memerlukan pemesinan pelepasan listrik EDM.

Selain itu, EDM juga biasa digunakan untuk beberapa bagian yang memerlukan akurasi pemrosesan dan kekasaran permukaan yang tinggi.

Proses WEDM

Prinsip kerja WEDM (pemotongan kawat) adalah dengan menggunakan kawat logam tipis yang bergerak terus menerus (disebut kawat elektroda) sebagai elektroda untuk melakukan pelepasan percikan pulsa pada benda kerja untuk menghilangkan logam dan memotongnya menjadi bentuk.

Lubang ejektor pada cetakan, serta beberapa lubang bersudut tajam berbentuk khusus yang tidak dapat dikerjakan dengan mesin, dan asesorisnya semuanya dilengkapi dengan pemotongan kawat.

Setelah proses ini, rongga cetakan akan dipoles.Dan proses terakhir, merakit cetakan die casting alumunium, dan trial-out.

Keunggulan Pembuatan Cetakan Die Casting Aluminium Fenda

Dalam hal pengembangan cetakan die casting khusus berkualitas tinggi, beberapa pengaruh berkontribusi terhadap keberhasilan proses secara keseluruhan.Fenda menyediakan layanan produksi cetakan die casting aluminium khusus sesuai spesifikasi proyek Anda.Fenda memberikan keunggulan layanan die casting sebagai berikut:

Teknik Kelas Satu
Alat die-cast dirancang sendiri
Mengelola dan mengawasi semua aspek perkakas
Mengembangkan parameter proses injeksi: ukuran gerbang, lokasi, kecepatan pengumpanan, waktu pengisian, tekanan injeksi, ukuran pengepresan
Garis perpisahan, pelari, luapan, ventilasi, pendinginan
Ketebalan dinding Minimum dan Maksimum
Pemilihan bahan cetakan dan kekerasan berdasarkan perhitungan gaya cetakan
Kelas Unggul atau Premium PH13 atau Dievar
Simulasi aliran
Draf, jari-jari, filet
Membangun stok permesinan
Pemanfaatan pemasok perkakas baik dalam maupun luar negeri

Profil Pabrik

Fenda, produsen die casting aluminium yang berbasis di Tiongkok, dengan bangga menawarkan produk berkualitas tinggi di industri manufaktur die casting.Dari desain perkakas hingga pembuatan suku cadang pengecoran, permesinan CNC, penyelesaian akhir, dan pengemasan, kami menyediakan solusi komprehensif dan hemat biaya untuk semua kebutuhan die casting aluminium Anda.

Penyedia solusi die casting aluminium presisi 1-Stop
Pengalaman 17+ tahun, & 140 karyawan
Bersertifikat ISO 9001 & IATF 16949
7 Mesin die casing dari 400T hingga 2000T.
80+ pusat permesinan berkecepatan tinggi/presisi tinggi

30 set pengelasan gesekan aduk presisi tinggi, perawatan permukaan dan mesin khusus presisi lainnya
1 set Zeiss CMM, 1 set Eduard CMM, 1 set CT industri, 1 set spektrometer Oxford-Hitachi dan beberapa set penguji kekencangan gas.

Dengan solusi siap pakai, tim ahli, dan komitmen untuk memberikan produk dan layanan berkualitas unggul, kami membantu Anda menghemat biaya dan menjalankan proyek Anda dengan lebih lancar.Hubungi kami untuk proyek Anda selanjutnya.