Informasi dasar
Nama Produk | Cetakan Perumahan Telekomunikasi Die Casting Tekanan Tinggi |
Bahan Cetakan | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 dll |
Paduan Pengecoran | Aluminium |
Jumlah Rongga | Rongga Tunggal, Rongga Ganda, atau Rongga Kombinasi |
Tonase | 200T-2000T |
Perlakuan | Perlakuan Panas, Nitridasi, Poles dll. |
Kehidupan Cetakan | 30000 tembakan, 50000 tembakan, 80000 tembakan tergantung pada produk |
Aplikasi | 1. Suku cadang mobil dan sepeda motor; |
2. Bagian lampu & lampu; | |
3. Bagian alat listrik; | |
4. Suku Cadang Telekomunikasi; | |
5. Perangkat keras dan Sparepart Mesin Industri; | |
6. Suku cadang Peralatan Rumah Tangga; | |
7. Bagian furnitur; | |
Waktu Pimpin | 35-60 hari |
Permintaan special | Sesuai dengan permintaan pelanggan |
Kami dapat menyesuaikan, namun tidak terbatas pada hal berikut:
Cetakan perumahan telekomunikasi die casting aluminium
Cetakan suku cadang mobil die casting aluminium
Cetakan perkakas listrik die casting aluminium
Cetakan perumahan alat-alat listrik die casting aluminium
Cetakan housing gearbox otomatis die casting aluminium
Cetakan rumah pompa air otomatis die casting aluminium
Cetakan perumahan ringan die casting aluminium
Cetakan heat sink die casting aluminium
Termasuk Alat Die Casting Aluminium Tekanan Tinggi lainnya.
Proses Pembuatan Cetakan Die Casting Aluminium FENDA
Langkah-langkah utama proses pembuatan cetakan die casting paduan aluminium kami adalah: Proses Penggilingan CNC, Perlakuan Panas, Proses EDM, Proses WEDM, Pemolesan, dan Perakitan
Proses Penggilingan CNC
Langkah pertama pembuatan cetakan die casting aluminium: gunakan pusat permesinan berkecepatan tinggi untuk menggiling rongga cetakan, sisakan jarak pemesinan sekitar satu milimeter untuk bentuk produk.Ini untuk deformasi tertentu setelah perlakuan panas.
Setelah penggilingan awal, rongga cetakan akan dikirim untuk perlakuan panas.
Ketika rongga muncul kembali setelah perlakuan panas, pemesinan sekunder akan dilakukan.Kami menyebut proses ini pemesinan halus.Kali ini semua ukuran sesuai dengan gambar desain cetakan
Proses EDM
Setelah dua kali pemesinan, masih ada beberapa area yang sulit dipotong dengan pemotongan kecepatan tinggi, kemudian diselesaikan dengan EDM.
Terdapat banyak alur yang dalam dan celah sempit serta rongga kompleks pada permukaan cetakan, yang sulit diproses dengan mesin penggilingan.Hal ini memerlukan pemesinan pelepasan listrik EDM.
Selain itu, EDM juga biasa digunakan untuk beberapa bagian yang memerlukan akurasi pemrosesan dan kekasaran permukaan yang tinggi.
Proses WEDM
Prinsip kerja WEDM (pemotongan kawat) adalah dengan menggunakan kawat logam tipis yang bergerak terus menerus (disebut kawat elektroda) sebagai elektroda untuk melakukan pelepasan percikan pulsa pada benda kerja untuk menghilangkan logam dan memotongnya menjadi bentuk.
Lubang ejektor pada cetakan, serta beberapa lubang bersudut tajam berbentuk khusus yang tidak dapat dikerjakan dengan mesin, dan asesorisnya semuanya dilengkapi dengan pemotongan kawat.
Setelah proses ini, rongga cetakan akan dipoles.Dan proses terakhir, merakit cetakan die casting alumunium, dan trial-out.
Profil Pabrik
Fenda mampu merancang dan membuat perkakas dan perlengkapan untuk semua proses kami.
Analisis simulasi membantu teknisi kami merancang perkakas yang lebih efisien.Bengkel perkakas die casting internal membantu mencapai waktu tunggu pelanggan untuk produksi dan verifikasi.
Proses die casting bertekanan tinggi menggambarkan dengan baik tingkat kemampuan manufaktur kami.Kami memiliki 7 mesin die casting ruang dingin canggih dari 400T hingga 2000T di bengkel die casting kami, yang memungkinkan kami memenuhi permintaan dalam berbagai proyek die casting aluminium.
Pusat permesinan CNC kami, dilengkapi dengan 80 set pusat permesinan berkecepatan tinggi/presisi tinggi, dan lebih dari 20 set pengelasan gesekan aduk presisi tinggi, perawatan permukaan dan mesin khusus presisi lainnya.
Fenda menyediakan suku cadang dan komponen die casting aluminium kualitas unggul untuk berbagai industri termasuk otomotif, lampu led, telekomunikasi, permesinan, medis, pipa ledeng, pengairan, pertambangan, petrokimia, kelistrikan, energi, dirgantara, kapal selam dan lain-lain.